一、表面结皮 原因：口模温度偏高 处理：降低温度；增加珍珠棉剂用量；降低螺杆转速
二、泡孔较大 原因：混合不均匀，成核剂（滑石粉）添加量不够 处理：增加成核剂用量；增加混料时间
三、有冷痕或大气泡 原因：模具温度偏低，抗缩剂用量过大 处理：提高模具温度；减少抗缩剂用量
四、厚薄径向分布不均 原因：模具与芯棒同心度不够，有偏位 处理：调整模具固定螺钉
五、口模喷料以至断裂 原因：珍珠棉剂与熔融物料混合不均 处理：减少珍珠棉剂用量；降低珍珠棉剂入口处温度
六、产品轴向厚度不均 原因：压力不稳定，混料不均 处理：调小口模间隙；适当降低体系温度；增加混料时间
